Санкт-Петербург Рижский проспект 40
8 800 350-43-32 rozliv-lpm@lenprodmash.ru

Машина для мойки ящиков

Машина ЛПМ14 для двухстадийной мойки ящиков

Двухсекционная машина ЛПМ14 предназначена для двухстадийной мойки полимерной оборотной тары различных размеров (пластиковых ящиков с размерами до 600*400*420) в промышленных условиях.

Применение машины позволяет автоматизировать процесс, до сих пор на многих предприятиях осуществляющийся вручную, и:

Описание и принцип работы машины для мойки ящиков

Получить дополнительную информацию по интересующему вас оборудованию, 

узнать стоимость машины для мойки ящиков вы можете отправив запрос по почте.

1. Краткое описание работы машины для мойки ящиков

Принцип работы машины ЛПМ14 для мойки ящиков заключается в автоматическом непрерывном плавном продвижении ящика по конвейеру внутри закрытого корпуса и его последовательной обработкой направленными перекрестными  струями воды под давлением с автоматическим дозированием моющего средства и последующим ополаскиванием.

Дополнительно машина может быть оснащена:

2. Используемая тара

Машина для мойки ящиков используется  для автоматизированной мойки ящиков различных размеров, различного назначения, типа и степенью загрязнения.

Наиболее часто на оборудовании осуществляется:

Максимальная высота тары: до 400 мм (под заказ — до 600 мм).

Максимальная ширина тары: до 400 мм (под заказ — до 620 мм)

Максимальная длина тары: не ограничена (при использовании удлиненной тары производительность оборудования снижается)

mashina_dlya_moiki_yaschikov

3. Производительность машины для мойки ящиков

400/800 ящиков в час в зависимости от модели оборудования. Производительность указана при использовании тары до 600 мм. Использование более длинной тары влечет за собой замедление скорости работы оборудования для достижения необходимого уровня чистоты тары.

4. Корпус машины для мойки ящиков

Машина представляет собой закрытый со всех сторон корпус, выполненный из нержавеющей стали, состоящий из узлов подачи, выдачи тары, основной мойки и ополаскивания, оборудованных защитными шторками для удержания влаги и загрязнений внутри соответствующих зон. Машина отличается отсутствием горизонтальных поверхностей внутри моечного туннеля. Наклон дна моечного тоннеля до 7% препятствует застаиванию влаги и загрязнений и снижает потребность в частом обслуживании (мойке) самой машины.

5. Подача тары и ее продвижение в машине для мойки ящиков

Тара подается на автоматический транспортер из нержавеющей стали цепного типа со специальными захватами вручную, дном вверх. Скорость движения тары внутри моечного туннеля регулируется бесступенчато с «Touch screen» панели управления и определяется в зависимости от степени загрязнения тары и требований к ее чистоте: чем ниже скорость транспортера, тем дольше и тщательнее промываются отдельные участки тары и тем выше качество мойки. Специальная конструкция транспортера не препятствует прохождению через него направленных под давлением водяных струй, что обеспечивает гарантированную промывку тары изнутри. Транспортер оборудован частотным преобразователем для бесступенчатой регулировки скорости движения транспортера. Скорость движения транспортера задает оператор исходя из степени загрязнения тары. Чем ниже скорость транспортера, тем дольше тара находится в секции мойки и тщательнее происходит процесс мойки. Конвейерная система машины оснащена функцией аварийной остановки в случае застревания тары в моечном тоннеле или попадании посторонних предметов для избежания повреждения тары и безопасной работы оператора. Позиционирование и удержание правильного положения тары в процессе мойки осуществляется с помощью специального механизма позиционирования с направляющими, допускающими использование тары различных габаритов. Перенастройка машины с тары одного размера на другой не требуется!

6. Нагрев и подготовка моющего раствора в машине для мойки ящиков 

Интенсивная мойка тары происходит в секции основной мойки с использованием оборотной воды, нагретой до температуры 50-60°С. Подогрев и поддержание постоянной температуры в зоне основной мойки осуществляется с помощью термостата и нагревательных элементов, установленных в резервуаре машины и выполненных из нержавеющей стали. Температура воды устанавливается с учетом типа и количества загрязнений и регулируется оператором с «Touch screen» панели управления. Встроенная система терморегуляции позволяет снизить расход электроэнергии и обеспечить высокое качестве мойки тары при оптимальной температуре. Машина оборудована функцией защиты от перегрева, срабатывающей в случае понижения уровня жидкости в резервуаре.

7. Стадия основной мойки в машине для мойки ящиков 

С помощью мощного насоса горячий моющий раствор из резервуара подается на специальные форсунки высокого давления, обеспечивающие высокое качество мойки за счет интенсивности струи, тщательной продуманной формы и системы распределения струй воды.

8. Моющие форсунки в машине для мойки ящиков 

В машине используются высокотехнологичные форсунки высокого давления, формирующие мощную и тонкую струю, способную достичь и тщательно промыть самые удаленные углы тары даже от засохших загрязнений. Угол наклона форсунок и направление струй можно регулировать до 40°, настраивая оборудование под используемую тару. Моющие форсунки являются разборными и доступны для проведения регулярного сервисного обслуживания, необходимого для продолжительной и качественной работы оборудования.

9. Секция ополаскивания в машине для мойки ящиков 

Ополаскивание тары осуществляется с использованием воды температурой от 45 до 85°С, поступающей из системы горячего водоснабжения или системы нагрева, имеющейся на предприятии. Оборудование может быть дополнительно оснащено функцией нагрева воды в зоне ополаскивания. Использование специальных форсунок с перекрестным распылением обеспечивает тщательное очищение тары от остатков моющего раствора со всех сторон. Использованная при ополаскивании вода проходит фильтрацию и поступает в резервуар для основной мойки. Система рециркуляции, заложенная в конструкции машины, позволяет значительно снизить расход воды и моющего средства и обеспечить постоянное обновление воды в зоне основной мойки.

Диаметр трубы для подвода воды: 25 мм.

Давление в системе подачи воды на машину: 3-5 бар

Расход воды в зоне ополаскивания: до 500 л/час

10. Фильтрация и водоотведение в машине для мойки ящиков 

Использованная в процессе основной мойки вода с моющим раствором проходит через систему фильтрации (съемный перфорированный стальной фильтр, задерживающий нерастворимые загрязнения) обратно в моечный танк для повторного использования. Поддержание уровня раствора в моющем танке осуществляется автоматически с панели управления через датчик уровня подключенный к системе водоснабжения.

Диаметр сливной трубы: 70 мм.

11. Подача и дозирование моющих растворов в  машине для мойки ящиков 

Качество моющего раствора в зоне интенсивной мойки поддерживается за счет воды, поступающей из зоны ополаскивания и встроенной системы дозированной подачи моющего средства. Контроль концентрации и дозирование моющего раствора осуществляются в автоматическом режиме, что позволяет значительно сократить потребление и повысить эффективность использования воды и моющих средств, в сравнении с ручной мойкой.

Машина для мойки ящиков оборудована системой защиты от «пустого хода» - автоматически отключения нагревательных ТЭН-ов и насоса подачи воды на форсунки при аварийном падении уровня моющего средства ниже заданного уровня.

12. Обслуживание машины для мойки ящиков

Съемные панели в нижней части машины и открывающимися со всех сторон верхние фасады обеспечивают легкий доступ ко всем внутренним компонентам для их обслуживания. Для прочистки распылительные трубы легко демонтируются через замковое соединение. Закрывающие колпаки на концах распылительных труб можно снять, чтобы прочистить трубы с внутренней стороны. Форсунки являются быстросъемными и тоже легко доступны для чистки.

13. Материалы и комплектующие в машине для мойки ящиков

Корпус машины и все основные узлы выполнены из высококачественной нержавеющей стали и материалов, разрешенных к использованию в пищевой промышленности. Комплектация машины адаптирована для постоянного контакта с горячим раствором, химико-биологическими загрязнениями и интенсивными моющими средствами.

В машине использовано проверенное пневно- и электро- оборудованием известных мировых производителей:

14. Электроснабжение и энергопотребление

Электропитание: 400/50 в/Гц

Получить дополнительную информацию по интересующему вас оборудованию,

узнать стоимость машины для мойки ящиков вы можете отправив запрос по почте. 

Модуль сушки ящиков ЛПМ15

Для сокращения контакта продукта с водой, остающейся на стенках тары после ополаскивания, предотвращения слипания ящиков (особенно в зимний период при транспортировке и хранении в холодном помещении), экономии производственных площадей и ускорения оборачиваемости тары возможно комплектация линии мойки тары модулем сушки. Модуль сушки является дополнительным оборудованием, которое может быть объединено с модулем мойки единой транспортной системой и отгорожено защитными шторками. Принцип работы модуля сушки заключается в использовании высокоэффективной системы «воздушных ножей», создающих мощный воздушный поток с помощью ротационных воздуходувок мощностью по 5,5кВт, 2600 m3/час с давлением 10кПа.